不銹鋼方矩管熱處理應(yīng)配置在線檢測設(shè)備

方管協(xié)會刊登：不銹鋼方矩管熱處理時，一般需要以下七種設(shè)備：
（一）冷卻設(shè)備
方矩管在淬火過程中，如何將變形控制在最小規(guī)模內(nèi)應(yīng)優(yōu)先思考。正火冷卻設(shè)備也很重要，適合于大批量且冷卻均勻的設(shè)備是帶有正、反向鏈的冷床。
（二）定徑機(jī)
為了確保方矩管熱處置后的幾許尺度精度，有的熱處置線在回火后進(jìn)行定徑。定徑機(jī)的選用與否應(yīng)思考的要素有，軋制精度、淬火后的變形巨細(xì)等。假如軋制精度及橢圓度能夠滿意標(biāo)準(zhǔn)或下道工序的需求能夠不設(shè)定徑機(jī)。
（三）檢測設(shè)備
不銹鋼方矩管熱處理應(yīng)配置在線檢測設(shè)備，常用的檢測辦法為超聲波和渦流探傷，為了加強(qiáng)檢測作用，也可以用其它的檢測辦法與之合作。
（四）淬火爐
淬火爐用于對方矩管進(jìn)行加熱以完成奧氏體化，爐型及技能參數(shù)的挑選應(yīng)與產(chǎn)品相適應(yīng)。熱處置出產(chǎn)線通常以步進(jìn)式爐型為主，也能夠選用其它爐型，如輥底式爐、感應(yīng)加熱爐等。
（五）其它設(shè)備
熱處理出產(chǎn)線除了主體設(shè)備外，還必須有隸屬設(shè)備與之配套， 如冷床、收集鏈、運送輥道等。
（六）回火爐
主要用于對淬火后的方矩管進(jìn)行回火，也可用于進(jìn)行臨界溫度以下的其它處理，如再結(jié)晶退火，去應(yīng)力退火等。爐型應(yīng)與淬火爐型共同，多以步進(jìn)式爐型為主。
（七）矯直機(jī)
方管協(xié)會今日新聞：熱處理后的不銹鋼方矩管必須進(jìn)行矯直工序。矯直通常是在回火爐后進(jìn)行，這種帶溫度的矯直作用好。熱處理生產(chǎn)線要根據(jù)需要設(shè)置矯直機(jī)，可以進(jìn)一步提高矯直作用。另外，管材熱處理后有時在管端部分發(fā)生曲折，經(jīng)斜輥矯直機(jī)矯直也不能完全消除，這時就需要裝備壓力矯直機(jī)進(jìn)行端部矯直。
（一）方矩管的化學(xué)穩(wěn)定性
指方矩管材料的耐腐蝕性和抗氧化性的總稱，材料在高溫下的化學(xué)穩(wěn)定性叫作熱穩(wěn)定性。
（二）方矩管的抗氧化性
方矩管在室溫或高溫下抵抗氧化的能力，氧化過程實際上是屬于化學(xué)腐蝕的一種形式。它可直接用一定時間內(nèi)，管材表面經(jīng)腐蝕之后重?fù)p失的大小，即用金屬減重的速度表示。
（三）方矩管的耐腐蝕性
指材料抵抗周圍介質(zhì)腐蝕作用的能力。金屬的耐腐蝕性與許多因素有關(guān)，如金屬的化學(xué)成分、加工性質(zhì)、熱處理條件、組織狀態(tài)及介質(zhì)和溫度等?；瘜W(xué)腐蝕是金屬與周圍介質(zhì)直接起化學(xué)作用的結(jié)果。它包括氣體腐蝕和金屬在非電解質(zhì)中的腐蝕兩種形式。其特點是：腐蝕過程不產(chǎn)生電流；且腐蝕產(chǎn)物沉積在方矩管表面。要深入了解方矩管的耐腐蝕性，我們應(yīng)該先掌握以下要點：
（1）一般腐蝕：這種腐蝕是均勻地分布在整個內(nèi)外表面上，使截面不斷減小，最終使受力件破壞。
（2）點腐蝕：腐蝕集中在方矩管表面不大的區(qū)域內(nèi)，并迅速向深處發(fā)展，最后穿透金屬，是一種危害較大的腐蝕破壞。
（3）腐蝕疲勞：指在交變應(yīng)力作用下，材料在腐蝕介質(zhì)中引起的破壞。
（4）腐蝕率：金屬材料在單位時間內(nèi)腐蝕掉的材料深度稱為腐蝕率。
（5）電化學(xué)腐蝕：方矩管與酸、堿、鹽等電解質(zhì)溶液接觸時發(fā)生作用而引起的腐蝕，稱為電化學(xué)腐蝕。它的特點是腐蝕過程中有電流產(chǎn)生，其腐蝕產(chǎn)物（鐵銹）不覆蓋在作為陽極的金屬表面上，而是在距離陽極金屬的一定距離處。
（6）晶間腐蝕：腐蝕在金屬內(nèi)部沿晶粒邊緣進(jìn)行，通常不引起金屬外形的任何變化，往往使設(shè)備或機(jī)件突然破壞。
（7）應(yīng)力腐蝕：指在靜應(yīng)力作用下，金屬在腐蝕介質(zhì)中所引起的破壞。這種腐蝕介質(zhì)聽所引起的破壞它也是一種穿晶腐蝕。
（8）腐蝕速度：單位面積的方矩管材料在單位時間內(nèi)經(jīng)腐蝕之后的失重，稱為腐蝕速度。